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激光切割機焦點位置對金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機加工質(zhì)量及加工能力的各項因素中,影響大的就是焦點位置,其與加工的具體關(guān)系如下。
相對于加工材料的表面而言,激光束被聚焦后,焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態(tài)、切割速度等的加工參數(shù)都會產(chǎn)生影響。
這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化,其結(jié)果是影響切縫的形成狀態(tài)及切縫內(nèi)光束的多重反射狀態(tài)。這些切割現(xiàn)象又會對切縫內(nèi)的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態(tài)產(chǎn)生影響。
激光切割機焦點位置與切縫寬度的關(guān)系
為激光切割機焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關(guān)系。
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1、合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
2、合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖
6、核對材質(zhì),板厚,以板厚公差
7、特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
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氣體與激光光束同軸噴處,保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣,對非金屬和部分金屬材料,使用壓縮空氣或惰性氣體,溶化和蒸發(fā)材料,同時切割區(qū)過度燃燒。
氣體氣壓
激光切割時,氣體和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處。從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便的氧化使切口材料進行放熱反應,同時又有的動量將熔融材料吹出。
大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體(氧氣),形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應,這部分附加熱量可切割速度1/3到1/2。
當高速切割薄板材時,需要較高的氣體壓力切口背面沾渣,當材料厚度或切割速度較慢時,氣體壓力可以適當?shù)摹?/span>
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